Производство коллагеновых пептидов и желатина, сертифицированное по стандарту ISO 9001 и зарегистрированное FDA, для глобальной пищевой, фармацевтической, нутрицевтической и косметической промышленности.
Ознакомьтесь с нашим полным циклом производства, где точное машиностроение сочетается со строгим контролем качества для поставки высококачественных коллагеновых пептидов и желатина на мировые рынки.
Четыре специализированные автоматизированные производственные линии общей площадью 9000 квадратных метров, спроектированные для крупномасштабного производства желатина с точным контролем качества на каждом этапе.
Каждая линия настроена под определенные категории продукции, что обеспечивает оптимальную эффективность, стабильность от партии к партии и превосходный контроль качества по всему нашему производственному портфелю.
Четыре специализированные производственные линии, оснащенные интеллектуальными системами подачи, смешивания и упаковки, которые обеспечивают стабильное качество продукции и минимизируют человеческое вмешательство.
Передовые системы SCADA отслеживают каждый параметр производства в реальном времени, позволяя немедленно вмешиваться и обеспечивая постоянное соответствие стандартам качества.
Годовая производственная мощность составляет 3000 тонн коллагеновых пептидов и 5000 тонн желатина, что позволяет выполнять оптовые заказы и долгосрочные обязательства по поставкам по всему миру.
Наша интегрированная система автоматизации обеспечивает стабильное качество, исключительную эффективность и надежные крупномасштабные поставки для партнеров по всему миру.
Наш сертифицированный по стандартам GMP чистый цех поддерживает высочайшие стандарты гигиены и безопасности продукции. Предприятие соответствует международным нормативным требованиям к производству желатина фармацевтического и пищевого класса, гарантируя безопасность нашей продукции для самых требовательных областей применения.
Наши чистые комнаты поддерживают строгие стандарты качества воздуха по классу ISO 8 благодаря многоступенчатой фильтрации HEPA и системам непрерывного мониторинга частиц.
Весь персонал соблюдает строгие гигиенические процедуры, включая надевание специальной одежды, санитарную обработку рук и контроль загрязнений, с полной прослеживаемостью каждого действия оператора.
Точные системы контроля окружающей среды поддерживают оптимальные диапазоны температуры и влажности, обеспечивая стабильность продукции на каждом этапе производства.
Наша современная лаборатория оснащена передовыми аналитическими приборами, включая системы ВЭЖХ, ГХ и спектрофотометрии, что обеспечивает полную прослеживаемость от сырья до готовой продукции.
Наша команда опытных учёных проводит комплексные испытания для проверки качества, безопасности и эффективности каждой партии с применением строгих протоколов на каждом этапе производства.
Комплексная проверка всего поступающего сырья на подлинность, чистоту и наличие загрязнений до запуска в производство, что гарантирует использование только высококачественного сырья.
Непрерывный мониторинг и тестирование в ходе производства, включая проверку вязкости, pH и микробиологический контроль, для поддержания стабильности продукции и раннего выявления отклонений.
Полное аналитическое тестирование, включая распределение молекулярной массы, аминокислотный состав, содержание тяжёлых металлов и микробиологический анализ, с полным пакетом документов — сертификатом анализа.
Все процедуры тестирования соответствуют международным фармакопейным стандартам (USP, BP, EP), что обеспечивает безопасность, эффективность продукции и нормативное соответствие на мировых рынках.
Наша интегрированная глобальная логистическая сеть обеспечивает быструю и надёжную доставку клиентам более чем в 50 странах на шести континентах.
Наш современный складской комплекс обеспечивает безопасное хранение и эффективную дистрибуцию по всему миру. Мы поддерживаем строгий контроль запасов и гибкие логистические операции для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов — от отдельных паллет до полных контейнерных партий.
Склады с контролем температуры и влажности сохраняют целостность продукции на протяжении всего хранения благодаря непрерывному мониторингу и автоматическим системам оповещения.
Система отслеживания запасов ERP в реальном времени обеспечивает точный уровень остатков, прослеживаемость партий и эффективную комплектацию заказов по протоколу FEFO (первым истекает — первым отгружается).
Стратегическое партнёрство с ведущими логистическими провайдерами обеспечивает своевременную доставку клиентам более чем в 50 странах при полной поддержке в оформлении экспортной документации.
Наша интегрированная глобальная логистическая система обеспечивает стабильные поставки, быструю доставку и гибкое выполнение заказов, позволяя международным партнёрам уверенно соблюдать производственные графики.
Качество внедрено на каждом этапе производства — от выбора сырья до финальной упаковки. Наша интегрированная система качества превращает рутинные проверки в комплексную систему гарантий, которая обеспечивает соответствие каждой партии самым высоким международным стандартам.
Строгие проверки качества всего сырья перед запуском в производство, включая проверку подлинности, анализ чистоты и скрининг на наличие загрязнений.
Непрерывный мониторинг и тестирование во время производства с корректировкой параметров в реальном времени для поддержания стабильности и качества продукции.
Комплексная проверка качества перед выпуском продукции, включая полную документацию по сертификату анализа (COA) и проверку записей по партиям для полной прослеживаемости.
Эта замкнутая система контроля качества обеспечивает стабильное качество продукции, полную прослеживаемость и соответствие нормативным требованиям для каждой произведенной нами партии.
От закупки сырья до поставки готовой продукции каждый этап задокументирован и прослеживается для полного обеспечения качества.