ISO 9001-zertifizierte, FDA-registrierte Kollagenpeptide und Gelatineherstellung für globale Lebensmittel-, Pharma-, Ernährungs- und Kosmetikindustrie.
Erleben Sie unseren durchgängigen Herstellungsprozess, bei dem Präzisionsingenieurwesen auf strenge Qualitätskontrolle trifft, um erstklassige Kollagenpeptide und Gelatine für globale Märkte zu liefern.
Vier dedizierte automatisierte Produktionslinien auf einer Fläche von 9.000 Quadratmetern, entwickelt für die groß angelegte Gelatineherstellung mit präziser Qualitätskontrolle in jeder Phase.
Jede Linie ist für spezifische Produktkategorien konfiguriert, um optimale Effizienz, Chargenkonsistenz und überlegene Qualitätskontrolle über unser gesamtes Produktionsportfolio hinweg zu gewährleisten.
Vier dedizierte Produktionslinien, ausgestattet mit intelligenten Beschickungs-, Misch- und Verpackungssystemen, die eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten und menschliche Eingriffe minimieren.
Moderne SCADA-Systeme verfolgen jeden Produktionsparameter in Echtzeit, ermöglichen sofortige Eingriffe und gewährleisten eine ständige Einhaltung von Qualitätsstandards.
Jährliche Produktionskapazität von 3.000 Tonnen Kollagenpeptiden und 5.000 Tonnen Gelatine, die Großbestellungen und langfristige Lieferverpflichtungen weltweit unterstützt.
Unser integriertes Automatisierungssystem liefert gleichbleibende Qualität, außergewöhnliche Effizienz und zuverlässige Großserienlieferungen für Partner auf der ganzen Welt.
Unsere GMP-zertifizierte Reinraumwerkstatt hält die höchsten Hygienestandards und Produktsicherheitsstandards ein. Die Anlage erfüllt internationale regulatorische Anforderungen für die Herstellung von Gelatine in Pharma- und Lebensmittelqualität und gewährleistet, dass unsere Produkte auch für die anspruchsvollsten Anwendungen sicher sind.
Unsere Reinräume halten strenge Luftqualitätsstandards der ISO-Klasse 8 ein, mit mehrstufiger HEPA-Filtration und kontinuierlichen Partikelüberwachungssystemen.
Alle Mitarbeiter befolgen strenge Hygieneverfahren, einschließlich Umkleidung, Händehygiene und Kontaminationskontrolle, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit jeder Handlung des Bedienpersonals.
Präzise Umweltkontrollsysteme halten optimale Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche ein und gewährleisten so die Produktstabilität während jeder Phase der Herstellung.
Unser hochmodernes Labor ist mit fortschrittlichen Analysegeräten wie HPLC, GC und Spektrophotometriesystemen ausgestattet, sodass eine vollständige Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen bis zu Endprodukten gewährleistet ist.
Unser Team aus erfahrenen Wissenschaftlern führt umfassende Prüfungen durch, um Qualität, Sicherheit und Wirksamkeit jeder Charge zu bestätigen. Dabei werden strenge Protokolle in allen Produktionsstufen eingehalten.
Umfassende Prüfung aller eingehenden Rohstoffe auf Identität, Reinheit und Verunreinigungen vor Produktionsaufnahme, sodass nur erstklassige Einsatzstoffe verwendet werden.
Kontinuierliche Überwachung und Prüfung während der Produktion, einschließlich Viskositäts-, pH-Wert- und mikrobiologischen Kontrollen, um Produktkonsistenz zu wahren und Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
Vollständige analytische Prüfung einschließlich Molekulargewichtsverteilung, Aminosäurezusammensetzung, Schwermetall- und mikrobiologischer Analyse, ergänzt durch eine vollständige Analysezertifikatsdokumentation.
Alle Prüfverfahren entsprechen den internationalen Arzneibuchstandards (USP, BP, EP), um Produktsicherheit, Wirksamkeit und behördliche Konformität in weltweiten Märkten zu gewährleisten.
Unser integriertes globales Logistiknetz gewährleistet schnelle, zuverlässige Lieferung an Kunden in über 50 Ländern auf sechs Kontinenten.
Unsere moderne Lagerstätte bietet sichere Lagerung und effiziente weltweite Distribution. Wir unterhalten eine strenge Bestandssteuerung und flexible Logistikabläufe, um unterschiedlichen Kundenanforderungen zu entsprechen – von einzelnen Paletten bis zu vollen Containerladungen.
Temperatur- und feuchtigkeitskontrollierte Lagerhäuser erhalten die Produktintegrität während der gesamten Lagerung, ergänzt durch kontinuierliche Überwachung und automatisierte Alarmsysteme.
Echtzeit-Bestandsverfolgung per ERP-System gewährleistet genaue Lagerbestände, Chargenrückverfolgbarkeit und effiziente Auftragsabwicklung nach dem FEFO-Prinzip (Zuerst ablaufend, zuerst ausgeben).
Strategische Partnerschaften mit führenden Logistikanbietern gewährleisten pünktliche Lieferung an Kunden in über 50 Ländern, ergänzt durch umfassende Unterstützung bei Exportdokumenten.
Unser integriertes globales Logistiksystem bietet stabile Versorgung, schnelle Lieferung und flexible Auftragsabwicklung, sodass internationale Partner ihre Produktionspläne zuverlässig umsetzen können.
Qualität ist in jeder Produktionsstufe verankert, von der Rohstoffauswahl bis zur Endverpackung. Unser integriertes Qualitätssystem wandelt routinemäßige Prüfungen in einen umfassenden Sicherungsrahmen, der sicherstellt, dass jede Charge die höchsten internationalen Standards erfüllt.
Strenge Qualitätsprüfungen für alle Rohstoffe vor Eintritt in die Produktion, einschließlich Identitätsüberprüfung, Reinheitsanalyse und Schadstoffscreening.
Kontinuierliche Überwachung und Prüfung während der Fertigung mit Echtzeit-Anpassung von Parametern, um Produktkonsistenz und Qualität zu gewährleisten.
Umfassende Qualitätsprüfung vor Produktfreigabe, einschließlich vollständiger COA-Dokumentation und Chargenprotokollprüfung für lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Dieses geschlossene Qualitätskontrollsystem gewährleistet gleichbleibende Produktqualität, vollständige Rückverfolgbarkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für jede von uns produzierte Charge.
Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endproduktlieferung wird jeder Schritt dokumentiert und ist nachvollziehbar, um eine vollständige Qualitätssicherung zu gewährleisten.